- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 14821. Курсовой проект - Расчет котла ДКВР-6,5-13 | AutoCad
2. Расчет материального баланса процесса горения 4
2.1. Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания 4
2.2. Определение энтальпии воздуха и продуктов сгорания 13
3. Расчет теплового баланса котла 14
4. Поверочный тепловой расчет топочного устройства 21
5. Конструктивный тепловой расчет водяного экономайзера 27
6. Расчет принципиальной тепловой схемы котельной 31
7. Расчет водоподготовительной установки 43
Библиографический список 52
Дата добавления: 11.05.2021
|
|
 14822. Дипломный проект (техникум) - Проектирование участка по ремонту двигателей легковых автомобилей | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ОБЪЕКТ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 6
1.1 Характеристика объекта проектирования 6
1.2 Состояние ремонтно – технической базы участка 7
1.3 Анализ существующей организации и технологии ТО и текущего ремонта автомобилей 8
1.4 Исходные данные для проектирования 8
2.1 Выбор исходных нормативов режима ТО и ремонта и корректирование нормативов 9
2.2 Определение проектных величин коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей 12
2.3 Определение годового пробега автомобилей (автопоездов) на АТП 13
2.4 Определение годовой и сменной программы по техническому обслуживанию автомобилей (автопоездов) 13
2.5 Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава на АТП 15
2.6 Определение годовой трудоемкости работ по объекту проектирования 16
2.7 Определение количества ремонтных рабочих в АТП и на объекте проектирования 16
2.7 Описание технологического процесса на участке по ремонту двигателей легковых автомобилей 16
2.8. Схема технологического процесса на автомобильной мойке самообслуживания 19
3 ОХРАНА ТРУДА И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 22
3.1. Охрана труда на предприятии 22
3.2 Экологическая безопасность на предприятии 28
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 32
2.1 Расчет производственной площади и стоимости проектируемого участка 33
2.3 Расчет технико-экономических показателей участка 41
При анализе результатов расчета следует иметь ввиду, что полученные технико-экономические показатели условны – они относятся только к участкам ТО и ТР, а не к предприятию в целом. 43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 44
ПРИЛОЖЕНИЕ А 48
1) дать характеристику объекту проектирования и краткий анализ существующей организации;
2) рассчитать производственную программу по то и ремонту автомобилей;
3) рассчитать годовой объем работ и численность производственных рабочих;
4) описать организацию технологического процесса то и тр и контроля качества выполняемых работ на разрабатываемом участке;
5) разработать мероприятия по охране труда и экологической безопасности;
6) произвести расчет себестоимости по видам обслуживания и ремонта и технико – экономических показателей;
7) выполнить графическую часть задания.
Объектом проектирования является автотехцентр «Юма» г. Екатеринбург, проспект Космонавтов, 107.
Предметом исследования является разрабатываемый участок с исходными данными для проектирования участок по ремонту двигателей легковых автомобилей.
- сеть сертифицированных автотехцентров, в которых вы сможете получить комплексные услуги по текущему или капитальному ремонту и обслуживанию автомобилей любой марки и класса, купить запасные части, а также произвести грузовой ремонт. На все выполняемые работы предоставляется гарантия качества.
Общая площадь автотехцентра 1340 м2.
На территории автотехцентра расположены:
• Посты технического обслуживания и ремонта – 101 м2;
• пост диагностики - 45 м2;
• участок ремонта кузова - 90 м2;
• окрасочный участок - 45 м2;
• участок уборочно-моечных работ - 45 м2;
• компрессорная – 19 м2;
• павильон для курения - 15 м2;
• место выдачи автомобилей - 110 м2;
• место постановки на то и диагностику - 110 м2;
• участок слесарно-механических работ - 32 м2;
• участок жестяницких работ - 12 м2;
• участок по ремонту электрооборудования - 12 м2;
• клиентское помещение - 22 м2;
• административное помещение - 22 м2;
• санузел - 5 м2;
• электрощитовая - 12 м2;
• бытовые помещения - 72 м2;
• станция автоматического пожаротушения - 15 м2;
• участок по ремонту двигателей - 54 м2;
• участок ремонта системы питания - 45 м2;
• складское помещение - 55 м2.
Численность рабочих составляет: 32 человека. В управленческую структуру предприятия входит 7 человек.
Автотехцентр имеет 7 единиц подвижного состава: 1 грузовой автомобиль и 6 легковых автомобилей. Парк автомобилей находится в хорошем техническом состоянии.
На территории автотехцентра расположено следующее оборудование:
В автотехцентре расположено 10 участков на которых проводится обслуживание и ремонт автомобилей и их узлов.
Проводится контроль выполненных работ. Средств диагностики и оборудования достаточно для проведения малозатратных работ по техническому обслуживанию, текущему ремонту и сезонному обслуживанию. Анализируя данные, приходим к выводу, что наиболее слабым звеном было наличие устаревшего, неэффективного оборудования по восстановлению деталей двигателей.
Мероприятия необходимые для повышения уровня технического обслуживания и ремонта автомобилей: изменить организацию технологического процесса работы участка по ремонту двигателей исключив использования в нем устаревшего оборудования.
Марка подвижного состава Лада Калина-2
Количество автомобилей - 250
Среднесуточный пробег, км - 100
Пробег автомобилей с начала эксплуатации тыс. км. - 45
Рабочих дней в неделю- 5
Продолжительность смены час. - 8
Количество смен - 2
Число работы СТО в году - 305 дней
Число дней работы в году(Драб.г) - 365
Проектируемый участок - Ремонт двигат.легковых автомоб.
В результате работы над дипломным проектом был выполнен комплексный анализ организационно-производственной структуры предприятия Автотехцентр «Юма», методов организации ТО и ТР, а также принцип управления производством и учета постановки автомобилей на обслуживание и ремонт. В результате была выявлена необходимость совершенствование участка по ремонту двигателей легковых автомобилей и поставлена цель проектирования данного участка.
Для этого была рассчитана производственная программа по ТО и ремонту автомобилей годовой объем работ и численность производственных рабочих для этого участка. Затем была описана организация технологического процесса и контроля качества выполняемых работ на разрабатываемом участке, а также разработаны мероприятия по охране труда и экологической безопасности. В дальнейшем нами были определены технико – экономические показатели участка и разработана графическая часть проекта.
Главным недостатком в организации работ на существующем участке по ремонту было устаревшее и неэффективное оборудование, предназначенное для. Для работы участка с высокими экономическими показателями проведены следующие мероприятия:
1)устаревшее оборудование продано по остаточной стоимости;
2)заключен договор с надежной организацией по оказанию услуг в области механической обработки металлов, у которой имеется оборудование и специалисты для восстановления коленчатых валов и цилиндров;
3)пересмотрена организация технологического процесса на участке по ремонту двигателей.
Таким образом, задачи дипломного проектирования выполнены и цель достигнута, поскольку в ходе расчетов технико – экономические показатели
находятся на высоком уровне по производительности труда и окупаемости капиталовложений. Уровень общей рентабельности составляет 35%, расчетной – 27%.
Балансовая прибыль предприятия – 1530894руб.
Производительность труда – 2952439руб./1 рабоч.
Срок окупаемости капиталовложений – 9,1 лет.
Дата добавления: 12.05.2021
|
14823. Курсовой проект - Теннисный корт 60 х 24 м в г. Новосибирск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
СРАВНЕНИЕ ТРЕХ ВАРИАНТОВ НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ 3
РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ЗДАНИЯ 7
ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ 7
РАСЧЕТ АРМИРОВАННОЙ КЛЕЕНОЙ БАЛКИ 12
РАСЧЕТ ДОСЧАТО-КЛЕЕНОЙ КОЛОННЫ 17
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДБОР СЕЧЕНИЯ КОЛОНН 17
ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗОК НА КОЛОННУ 17
ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСИЛИЙ В КОЛОННАХ 19
РАСЧЕТ КОЛОНН НА ПРОЧНОСТЬ ПО НОРМАЛЬНЫМ НАПРЯЖЕНИЯМ И НА УСТОЙЧИВОСТЬ ПЛОСКОЙ ФОРМЫ ДЕФОРМИРОВАНИЯ 21
РАСЧЕТ УЗЛОВ 22
РАСЧЕТ УЗЛА ЗАЩЕМЛЕНИЯ КОЛОННЫ В ФУНДАМЕНТЕ 22
РАСЧЕТ УЗЛА КРЕПЛЕНИЯ БАЛКИ К КОЛОННЕ 24
РАСЧЕТ СТОЙКИ ФАХВЕРКА 25
РАСЧЕТ СВЯЗЕЙ 25
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 26
Схема № 6- Теннисный корт, вариант 4, г.Новосибирск.
Снеговой район- 4.
Порода древесины- Сосна.
Пролёт здания – 24 м.
Высота здания- 5,4 м.
Шаг несущих конструкций- 5 м.
Длина здания- 60 м.
Здание отапливаемое, расчетная температура внутри помещения +16˚С. Применяемые материалы: древесина – сосна, сталь – С245, клей – ФР-100. Наружные стены - сэндвич-панели. Плиты покрытия – клеефанерные панели покрытия.
Дата добавления: 12.05.2021
|
14824. Курсовой проект - Отопление и вентиляция 5-ти этажного жилого здания в г. Котлас | Компас
1. Исходные данные. 3
2. Расчёт тепловой защиты здания. 4
2.1. Теплотехнический расчёт наружной стены (НС). 4
2.2. Теплотехнический расчёт чердачного перекрытия (Пт). 5
2.3. Теплотехнический расчёт перекрытия над неотапливаемым подвалом (Пл). 7
2.4. Теплотехнический расчет окон и светопрозрачной части балконной двери. 8
2.5. Теплотехнический расчет балконной двери (глухой части). 8
2.6. Теплотехнический расчет наружной двери. 8
3. Расчет тепловых потерь здания. 10
Таблица 3.1. Результаты расчета тепловых потерь. 13
4. Конструирование поквартирной систем отопления. 27
5. Расчет отопительных приборов. 28
6. Гидравлический расчет трубопроводов системы отопления. 31
7. Подбор оборудования индивидуального теплового пункта. 36
9. Определение расчетного воздухообмена и аэродинамический расчет воздуховодов. 40
Список используемой литературы 47
Город и влажностные условия эксплуатации ограждений здания: Котлас, Б;
Расчётная температура наружного воздуха tн, оС: -31;
Продолжительность отопительного периода zот, сут: 237;
Средняя температура воздуха отопительного периода tот, оС: -5;
Толщина внутренних ограждений для капитальных стен из бетона, мм: 200;
Толщина перегородок, мм: 100;
Толщина межэтажных перекрытий в здании с бетонными стенами, мм; 150;
Вариант плана 1-го этажа; 1;
Этажность здания: 5;
Высота этажа (от пола до пола следующего этажа), м: 3,0;
Высота подвала (от пола подвала до пола 1 этажа), м: 2,8;
Характеристика системы отопления: двухтрубная тупиковая;
Ориентация главного фасада: В;
Вариант наружной стены: 2;
Вариант чердачного перекрытия: 2;
Вариант перекрытия над неотапливаемым подвалом: 2.
Дата добавления: 12.05.2021
|
14825. Курсовой проект - ВиВ 5-ти этажного жилого дома | AutoCad
Введение
Нормативные ссылки
Исходные данные
1. Санитарно-технические приборы, устанавливаемые в здании
1.1. Унитаз
1.1.1. Работа сливного механизма
1.1.2. Классификация унитазов
1.1.3. Унитазы, устанавливаемые в жилом здании
1.2. Умывальник.
1.2.1. Классификация умывальников
1.2.2. Умывальники, устанавливаемые в жилом здании
1.3. Мойки
1.3.1. Классификация моек
1.3.2. Мойки, устанавливаемые в жилом здании
1.4. Ванна
1.4.1. Классификация ванн
1.4.2. Ванны, устанавливаемые в жилом здании
1.5. Смесители
1.5.1. Принцип действия смесителя
1.5.2. Классификация смесителей
1.5.3. Смесители, устанавливаемые в жилом здании
2. Проектирование внутренней системы водоснабжения и водоотведения
2.1. Ввод водопровода, водомерный узел
2.2. Внутренняя водопроводная сеть
2.3. Определение расчетных расходов воды в системах водоснабжения и гидравлический расчет
2.4. Выбор водомера
3. Проектирование и расчёт внутренней и наружной систем водоотведения
3.1. Внутренняя и наружная канализационная сеть
3.2. Определение расходов и гидравлический расчет водоотведения.
4. Высотная схема расположения систем водоснабжения и канализации.
5. Схема прокладки полимерных труб через наружные стены
Заключение
Список использованной литературы
Приложения
Степень благоустройства: Д (жилые дома с централизованным горячим водоснабжением, оборудованные умывальниками, мойками и сидячими ваннами, оборудованными душами)
Гарантированный напор Нгар: 36,0 м
Глубина промерзания грунта: 1,0-1,4 м
Глубина заложения водоотводящего коллектора: 2,5 м
Диаметр трубы городского водопровода DBOД: 300 мм
Диаметр городского водоотводящего коллектора DK: 350 мм
Высота этажа: 3,1 м
Высота неэксплуатируемого подвала первого этажа; 2,5 м
Норма комфортного водопотребления Q: 400 л/чел
План этажа – 20
Генплан – 10
Таблица с характеристиками полимерных труб:
водоснабжение – 2
водоотведение – 2
В результате выполнения данной курсовой работы были запроектированы внутренняя сеть водоснабжения, а также внутренняя и дворовая сети канализации согласно санитарно-гигиеническим требованиям.
В курсовой работе были выполнены следующие расчёты: гидравлический расчёт сети внутреннего водопровода, подбор счетчика воды, определение требуемого напора, выбор системы внутренней и дворовой канализации, определение расчетных расходов сточных вод, гидравлический расчет выпусков и трубопроводов дворовой канализации.
В результате гидравлического расчета внутренней сети водоснабжения и канализации приняты соответствующие трубы, а для системы водоснабжения подобран счетчик воды.
Дата добавления: 13.05.2021
|
14826. Курсовой проект - Проектирование несущих конструкций 10-ти этажного гражданского здания 45,6 х 20,1 м в г. Омск | AutoCad
Задание на проектирование
Компоновка конструктивной схемы сборного перекрытия
1. Расчет и конструирование многопустотной предварительно напряженной плиты перекрытия при временной полезной нагрузке v =3,5 кН/м2
1.1. Исходные данные
Нагрузки на 1 м2 перекрытия
Материалы для плиты
1.2.Расчет плиты по предельным состояниям первой группы
Определение внутренних усилий
Расчет по прочности нормального сечения при действии изгибающего момента
Расчет по прочности при действии поперечной силы
1.3.Расчет плиты по предельным состояниям второй группы
Геометрические характеристики приведенного сечения
Потери предварительного напряжения арматуры
Расчет прогиба плиты
2. Расчет и конструирование однопролетного ригеля
2.1. Исходные данные
2.2. Определение усилий в ригеле
2.3. Расчет ригеля по прочности нормальных сечений при действии изгибающего момента
2.4. Расчёт ригеля по прочности при действии поперечных сил
2.5. Построение эпюры материалов
3. Расчет и конструирование колонны.
3.1. Исходные данные
3.2. Определение усилий в колонне.
3.3. Расчет колонны по прочности.
4. Расчет и конструирование фундамента под колонну
4.1. Исходные данные.
4.2. Определение размера стороны подошвы фундамента.
4.3. Определение высоты фундамента.
4.4. Расчет на продавливание
4.5. Определение площади арматуры подошвы фундамента
Список литературы
Во втором разделе приведен расчет многопустотной предварительно напряженной плиты перекрытия при двух вариантах временной нагрузки по предельным состояниям первой и второй группы.
В разделе разделе дан расчет ригеля таврового сечения без предварительного напряжения арматуры по предельному состоянию первой группы с построением эпюры материалов.
Четвертый раздел посвящен расчету колонны и пятый – расчету фундамента. Приведены схемы армирования всех несущих конструкций.
Дата добавления: 13.05.2021
|
14827. Курсовой проект - Стальной каркас промышленного здания со встроенной рабочей площадкой 72 x 30 м | AutoCad
1. Исходные данные
2. Сбор нагрузок на балочную клетку рабочей площадки
3. Расчет конструкций рабочей площадки
4. Расчет второстепенной балки
5. Расчет главной балки
6. Расчет и конструирование колонны
7. Расчет базы колонны:
8. Расчет фермы производственного здания
9. Конструирование колонны производственного здания
10. Расчет связей
Cписок литературы
Для производственного здания:
Пролет фермы (Lф), м 30 м
Шаг ферм (В), м 12,0 м
Длина здания, м 72 м
Отметка верха колонны (Н2) , м +15,000 м
Пояс фермы Уголки
составленные в тавр
Тип шатра Прогонный
(сплошной)
Для балочной клетки рабочей площадки (этажерки):
Пролет главных балок рабочей площадки Lгб , м Lгб =12,0 м
Шаг главной балки , м 6,0 м
Шаг второстепенных балок принимаем, м а= Lгб/6=12/6=2,0 м
Отметка верха ж/б плиты рабочей площадки (Н1), м +8,500 м
Полезная нагрузка р=15 кН/м2
Толщина плиты 250 мм
Место строительства:
Снеговой район -VII, sg=3,5 кПа,
Ветровой район - V, w0=0,6 кПа.
Дата добавления: 13.05.2021
|
14828. Курсовой проект - Проектирование технологического процесса изготовления детали "Захват для плоских образцов" | Компас
Введение
1. Назначение и анализ технологичности конструкции детали
2. Определение типа производства
3. Выбор заготовки
4. Разработка маршрутного технологического процесса
5. Расчет припусков на обработку
6. Расчёт режимов резания
7. Расчёт норм времени
8. Выбор технологической оснастки
Заключение
Список использованных источников
•паз 3 мм при нарезании резьбы резцом;
•углубление 0.5 мм для прохода цельной насадки дисковой фрезы.
Для обеспечения всех требований захват изготавливается из жаропрочной стали на железоникелевой основе ХН35ВТЮ.
В ходе курсового проекта был создан технологический процесс изготовления детали – захват для плоских образцов из стали ХН35ВТЮ – основная задача. КП включает в себя определение типа производства, выбор заготовки, разработку маршрутного технологического процесса, определение припусков, расчёт режимов резания, расчет норм времени, оформление технологической документации и выбор технологической оснастки.
При определении типа производства оказалось, что деталь относится к единичному производству. Выбор заготовки показал, что деталь целесообразно изготавливать из сортового проката круглого сечения. При разработке маршрутного технологического процесса были определены операции, базирование детали во время обработки и требуемый инструмент. Определение припусков на обработку и расчёт режимов резания были сделаны подробно для операции 005 – токарно-винторезной и 010 – вертикально-фрезерной. При выборе технологической оснастки была разработана установочная призма и закрепочное устройство, а также рассчитано требуемое усилие зажатия.
Помимо основной задачи КП, были решены следующие косвенные задачи:
•работа с ГОСТами, справочной и научно-технической литературой;
•изучение технологического процесса изготовления детали;
•изучение режущего инструмента и оборудования;
•освоение методик расчета припусков и режима резания;
•проектирование станочных приспособлений;
•оформление технологической документации.
Данный КП будет являть технологической частью выпускной квалификационной работы.
-left:7.1pt"]
Дата добавления: 13.05.2021
|
14829. Дипломный проект (техникум) - Разработка проекта участка установки дополнительного оборудования | Компас
1 ОБЪЕКТ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 6
1.1 Характеристика объекта проектирования 6
1.2 Состояние ремонтно – технической базы участка по установке дополнительного оборудования 7
1.3 Анализ существующей организации и технологии ТО и текущего ремонта автомобилей 7
1.4 Исходные данные для проектирования 8
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
2.1 Выбор исходных нормативов режима ТО и ремонта и корректирование нормативов 9
2.2 Определение проектных величин коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей 12
2.3 Определение годового пробега автомобилей (автопоездов) на АТП 13
2.4 Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава на АТП 13
2.5 Определение годовой трудоемкости работ по объекту проектирования 13
2.6 Определение количества ремонтных рабочих в АТП и на объекте проектирования 13
2.7 Описание технологического процесса на участке по установке дополнительного оборудования. 14
3 ОХРАНА ТРУДА И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 20
3.1. Охрана труда на предприятии 20
3.2 Экологическая безопасность на предприятии 27
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 32
4.1 Расчет производственной площади и стоимости проектируемого участка 33
4.2. Определение затрат для обеспечения работы проектируемого участка 34
4.3 Определение затрат для обеспечения работы проектируемого участка. 35
4.3 Расчет дохода и налога в бюджет. 41
4.4 Расчет технико-экономических показателей 42
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 44
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 45
ПРИЛОЖЕНИЕ А .46
•Дать характеристику объекту проектирования и краткий анализ существующей организации.
•Рассчитать производственную программу по ТО и ремонту автомобилей
•Рассчитать годовой объем работ и численность производственных рабочих
•Описать организацию технологического процесса ТО и ТР и контроль качества выполняемых работ на разрабатываемом участке.
•Разработать мероприятия по охране труда и экологической безопасности.
•Произвести расчет себестоимости по видам обслуживания, ремонта и технико-экономических показателей.
•Выполнить графическую часть задания.
Объектом проектирования является производственный корпус с участками по ремонту автомобилей расположенный по адресу Свердловская обл. г. Верхняя Пышма, ул. Огнеупорщиков, 22
Предметом исследования является разрабатываемый участок установки дополнительного оборудования с исходными данными для проектирования.
Производственный корпус с участками по ремонту автомобилей расположенный по адресу Свердловская обл. г. Верхняя Пышма, ул. Огнеупорщиков, 22. Основное направление деятельности техническое обслуживание (далее – ТО) и ремонт автомобильного транспорта. Общая площадь 6500 м2.
На территории производственного корпуса расположены:
1)зона ТО и ТР – 216 м2;
2)участок ремонта приборов системы питания – 36 м2;
3)агрегатный участок – 36 м2;
4)сварочный участок – 36 м2;
5)склад запасных частей - 36 м2;
6)участок по установке дополнительного оборудования – 36 м2;
7)моторный участок – 36 м2;
Численность рабочих составляет: 57 человек. В управленческую структуру предприятия входит: 15 человек.
Парк служебных автомобилей состоит из 2 легковых и одного грузового, автомобили находятся в хорошем техническом состоянии.
Марка подвижного состава Любая легковая
Количество автомобилей - 400
Среднесуточный пробег, км - 45
Пробег автомобилей с начала эксплуатации тыс. км. - 100
Рабочих дней в неделю- 5
Продолжительность смены час. - 8
Количество смен - 1
Число работы СТО в году - 248 дней
Число дней работы в году(Драб.г) - 366
Проектируемый участок - установка дополнительного оборудования.
В результате работы над дипломным проектом был выполнен комплексный анализ организационно-производственной структуры участка по установке дополнительного оборудования, рассмотрены методы организации ТО и ТР, а также принцип управления производством и учета постановки автомобилей на обслуживание и ремонт. В результате была выявлена необходимость совершенствование участка по, которая заключается в необходимости расширения площади участка и поставлена цель проектирования данного участка.
Для этого была рассчитана производственная программа по ТО и ремонту автомобилей годовой объем работ и численность производственных рабочих для этого участка. Затем была описана организация технологического процесса и контроля качества выполняемых работ на разрабатываемом участке, а также разработаны мероприятия по охране труда и экологической безопасности. В дальнейшем нами были определены технико – экономические показатели участка и разработана графическая часть проекта.
Главным недостатком в организации работ на существующем участке по ремонту было устаревшее и неэффективное оборудование, предназначенное для. Для работы участка с высокими экономическими показателями проведены следующие мероприятия: устаревшее оборудование продано по остаточной стоимости и приобретено более совершенное, например, паяльная станция.
Таким образом, задачи дипломного проектирования выполнены и цель достигнута, поскольку в ходе расчетов технико – экономические показатели находятся на высоком уровне по производительности труда и окупаемости капиталовложений. Уровень общей рентабельности составляет 35%, расчетной – 26,6%.
Балансовая прибыль предприятия – 2117823,4руб.
Производительность труда – 2952439руб./1 рабоч.
Срок окупаемости капиталовложений – 5,75 лет.
Дата добавления: 13.05.2021
|
14830. Курсовой проект - Производство декоративных древесно-слоистых пластиков | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ДРЕВЕСНО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА 4
2 ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ 5
3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВЫБРАННОГО СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА 8
4 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТЕЙ СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС 9
5 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА 10
6 КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И КАЧЕСТВА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 12
7 ПОДБОР, РАСЧЕТ И ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 15
8 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ЗАЩИТЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 21
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 25
-89.
Бакелитовый лак марки СБС-1, применяемый для изготовления древесных слоистых пластиков, должен соответствовать ГОСТ 901-78.
ДСП-В выпускают с годовой производительностью 25000 м3
Производительность предприятия – 25000 м3/год
Плотность – 1280 кг/м3
Дата добавления: 13.05.2021
|
14831. Курсовой проект - Вентиляция детского сада на 140 мест в г. Новосибирск | AutoCad
ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕФЕРАТ 4
ВВЕДЕНИЕ 6
1. ОПИСАНИЕ ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ 7
2. ВЫБОР РАСЧЁТНЫХ ПАРАМЕТРОВ ВНУТРЕННЕГО И НАРУЖНОГО ВОЗДУХА 8
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ВРЕДНЫХ ВЫДЕЛЕНИЙ ДЛЯ ЗАЛОВ 9
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОЗДУХООБМЕНА В ЗАЛАХ 12
4.1 По теплу и влаговыделениям 12
4.2 По выделениям СО2 16
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОЗДУХООБМЕНА В ДРУГИХ ПОМЕЩЕНИЯХ 17
6. РАСЧЁТ ЖАЛЮЗИЙНЫХ РЕШЁТОК КАНАЛОВ 18
7. ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ 26
8. РАСЧЁТ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ В ЗАЛАХ 28
9. ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ ОРГАНИЗАЦИИ ВЕНТИЛЯЦИИ 30
10. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ 32
10.1 Системы с механическим побуждением 32
10.2 Системы естественной вентиляции 59
11. РАСЧЁТ КАЛОРИФЕРНОЙ УСТАНОВКИ 64
12. ПОДБОР ВОЗДУШНЫХ ФИЛЬТРОВ 66
13. ПОДБОР НАРУЖНОЙ ЖАЛЮЗИЙНОЙ РЕШЁТКИ 68
14. ПОДБОР ВЕНТИЛЯТОРНОГО АГРЕГАТА 69
15. ПОДБОР КЛАПАНОВ 73
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 74
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 75
Город проектирования: г.Новосибирск.
Теплоноситель для подключения калориферной установки: вода с параметрами на подаче 1300С, в обратном трубопроводе 700С.
Цели работы:
определение необходимого количества воздуха для поддержания допустимых параметров воздушной среды в помещениях здания;
проектирование и расчёт систем вентиляции для обеспечения нормативного воздухообмена в здании в соответствии с требованиями нормативно-технической литературы;
подбор оборудования для приточных и вытяжных систем вентиляции.
В процессе работы рассчитываются: воздухообмены помещений (исходя из нормативной кратности воздухообмена и по количеству выделяющихся вредностей), производится аэродинамический расчёт механической и естественной систем вентиляции, производится компоновка приточной камеры системы вентиляции: подбор вентиляторного агрегата, калорифера, фильтра, утеплённого клапана.
Расчёт вентиляции выполняется при полной загрузке зала. Воздухообмен принимается по расчёту, но не менее 30 м3/чел свежего воздуха
Воздухообмен в залах принимается по расчёту.
Вытяжка воздуха из санитарных узлов осуществляется с помощью естественной вентиляции.
В результате выполнения курсового проекта были определены воздухообмены в помещениях, составлен воздушный баланс здания, запроектирована система вентиляции детского сада на 140 посетителей г. Новосибирск.
Выполнены построения процессов изменения состояния воздуха в залах в h-d диаграмме, на основании которых определён воздухообмен в тёплый период и тепловая мощность калорифера в холодный период года.
Произведён аэродинамический расчёт систем вентиляции, подобрано оборудование для обеспечения их работы в номинальном режиме.
Для приточных системы вентиляции выбрано оборудование:
-фильтр типа ФяК на 6 ячеек;
-калорифер ВНВ 243.1-166-100-02-2,2-06-2;
-вентилятор ВРАН9-9;
-утеплённый клапан КВУ-Б-1600х1000;
Для вытяжных систем подобраны вентиляторы КРОС61-065-00400/04 и КРОМ4.
Дата добавления: 13.05.2021
|
14832. Курсовой проект - Редуктор цилиндрический | Компас
1. Техническое задание
2. Кинематический и силовой расчёты привода
2.1 Определение КПД кинематической цепи привода и выбор электродвигателя.
2.2 Разбивка общего передаточного отношения привода.
2.3 Определение мощности, угловых скоростей и вращающих моментов на валах привода.
3. Проектировочные расчёты передач.
3.1 Расчёт цилиндрической прямозубой передачи Z3 – Z4
3.2.Расчёт открытой цилиндрической прямозубой передачи Z5 – Z6
4. Проектировочные ( ориентировочные ) расчёты валов I, II.
5. Выбор способа и типа смазки подшипников и передачи.
6. Первая эскизная компоновка редуктора.
6.1 Определение толщины стенки корпуса редуктора.
6.2 Определение диаметров болтов.
7.Проектировочные (приближённые) расчёты валов I и II.
8. Подбор подшипников на валы I, II.
9. Расчёт шпоночных соединений.
10. Проверочные (уточнённые) расчёты валов на сопротивление усталости.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Рассчитать и спроектировать привод :
Крутящий момент на валу потребителя Твых =550 Н · м;
Частота вращения вала потребителя nвых = 250 об / мин;
Срок службы в годах 1;
Сменность работы 2.
Номинальный момент на выходном валу Т=200,9Hм
Частота вращения ведущего вала n=2910 об/мин
Передаточное число U=4
Модульзацепления т=2,5мм
Число зубьев шестерни Z=25
колеса Z=100
Угол наклона зуба =0
КПД редуктора =0,941
Дата добавления: 13.05.2021
|
14833. Курсовой проект - Канализационные очистные сооружения населенного пункта в Читинской области | AutoCad
1.Рассчитать и подобрать очистные сооружения до необходимой степени очистки;
2.Представить генплан канализационных очистных сооружений, профили по движению воды и ила;
3.Выполнить разрез и план одного из сооружений.
Введение 5
1. Определение расчетных расходов сточных вод 6
1.1 Определение расходов бытовых сточных вод 6
1.2 Определение расходов промышленных сточных вод 6
1.3 Определение расчетного, эквивалентного и приведенного количества жителей 7
2. Расчет концентраций загрязнений бытовых сточных вод 7
2.1 Концентрация взвешенных веществ 7
2.2 Биохимическая потребность в кислороде 7
3. Определение степени смешения сточных вод в водоеме у расчетного створа 8
4. Определение необходимой степени очистки сточных вод по взвешенным веществам 9
5. Определение необходимой степени очистки сточных вод по БПК смеси сточных вод и воды водоема 9
6. Расчет лотков 10
7. Расчет приемной камеры 11
8. Расчет решеток 11
9. Расчет песколовки 12
10. Расчет первичных отстойников 13
11. Аэротенк 14
11. 1 Расчет аэротенка с регенерацией 15
12. Расчет вторичных отстойников 18
13. Расчет радиальных илоуплотнителей 20
14. Расчет метантенка 21
15. Расчет газгольдера 23
16. Расчет иловых карт 24
17. Расчет озонаторной 25
18. Компоновка сооружений на очистной станции 26
Заключение 28
Список использованных источников 29
Приложение А 30
Исходные данные: Расход бытовых сточных вод 20000 м3/сут, по промышленным стокам 1500 м3/сут. Норма водоотведения 240 л/чел сут. Средняя глубина водоема 0,9 метров, БПК полное водоема 0,9 мг/дм3. Уровень грунтовых вод 5 метров, Расположение объекта Читинская область.
Заключение
Очистка сточной воды от содержащихся в ней загрязнений проводится в несколько стадий: механическая и биологическая.
Произведён расчет решеток, песколовок, первичных отстойников, аэротенка с регенерацией, вторичных отстойников, а также сооружений по обезвоживанию осадка.
Спроектировал генеральный план очистных сооружений и горизонтальный отстойник, а также показал профиль по движению воды и профиль по движению осадка.
Дата добавления: 14.05.2021
|
14834. Курсовой проект - Дом культуры со зрительным залом на 600 мест в г. Краснодар | ArchiCAD
Введение 3
1. Исходные данные на проектирование 4
2. Описание объемно-планировочного решения здания 4
3. Описание конструктивного решения здания 5
4. Перечень литературы 6
Проектируемый дом культуры имеет два этажа, и представляет смешанную схему объемно планировочного решения. На первом этаже располагаются зрительный зал, конференц зал, библиотека с выходом на второй этаж. На втором этаже находится спортивный зал, кружковые помещения.
Компоновка помещений в здании симметричная.
Конструктивная система – комбинированная, с продольным и поперечным расположением несущих стен. Принятая конструктивная система обеспечивает прочность, жесткость и устойчивость здания на стадии возведения и в период эксплуатации, она экономически целесообразна и дает возможность принимать любые объёмно- планировочное решения. Для несущих стен принимается фундамент ленточного типа из блоков-подушек ФЛ и фундаментных блоков стен ФБС.
Наружные стены выполнены из железобетона.
Полы обладают следующими конструкциями:
1)Для спортзала: резиновая крошка, шпаклевка, полиуретановый праймер, бетон.
2)Для второго этажа: Паркет, цементно-песчаная стяжка, гидроизоляция, плита перекрытия
3)Для первого этажа: керамическая плитка, цементно-песчаный раствор, гидроизоляция, бетон.
Дата добавления: 14.05.2021
|
14835. Курсовой проект - Разработка проектных материалов организации строительства 14-ти этажного жилого дома в г. Ижевск | AutoCad
1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЗДАНИЯ
2 ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЯ
3 ВЕДОМОСТЬ ОБЪЕМОВ РАБОТ
4 ПОДСЧЕТ ТРУДОЕМКОСТИ
5 РАЗРАБОТКА КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА
6 РАСЧЕТ СТРОЙГЕНПЛАНА
7 ТЕХНИКА ТБ и ППБ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
- 14-ти этажный, 2-х секционный.
В плане дом имеет прямоугольную форму, размерами в осях А-Д – 15,56м, 1-11 – 43,20 м. Жилой дом запроектирован с техническим подпольем высотой 2,35м. Высота жилого этажа - 2,7 м.
Здание запроектировано с несущими стенами. Толщина наружных стен – 640 мм из кирпича рядового поризованного, внутренних несущих стен - 380мм из рядового пустотного кирпича. Кладка перегородок выполнена из пеноблоков, толщиной 120 мм. Стены подземной части здания - из железобетонных фундаментных блоков.
Фундаменты – свайные с монолитным железобетонным ленточным ростверком.
В здании в качестве плит перекрытия и покрытия применены сборные железобетонные круглопустотные плиты.
Стены жилых помещений, в коридорах, кладовых оклеивают обоями. Стены кухонь – окраска масляной краской на высоту 1,8 м от уровня пола, выше – окраска водоэмульсионной краской.
Потолки жилых помещений, в коридорах, кладовых, кухонь, в санузлах, ванных комнатах обрабатывают водоэмульсионной краской.
Полы в жилых помещениях, прихожих, внутриквартирных коридорах и кухнях выполнены с покрытием из линолеума на теплозвукоизоляционной подоснове, уложенный «насухо».
Полы в санузлах, лестничных клетках выполнены из керамических плиток, уложенных на слой плиточного клея.
Наружные стены, ограждения балконов - штукатурка и окраска фасадной краской. Цоколь – плитка облицовочная.
Окна - из ПВХ профилей с заполнением из однокамерного стеклопакета.
Дата добавления: 14.05.2021
|
© Rundex 1.2 |
